FANUC Özelliklerinin Tanıtımı

FANUC NC sistemi fonksiyonunun tanıtımı
1, iz sayısını kontrol etmek (FANUC Kontrollü Yol)
CNC kontrolü besleme servo ekseni (beslenme) grup sayısı. bir araç yörüngesi oluşturmak için her grubu işleme, her grup ayrı bir hareket, ama aynı zamanda koordine hareket olabilir.
2, eksen sayısını kontrol etmek (FANUC Kontrol Edilen Eksenler)
Besleme servo eksenlerinin toplam sayısının / her pistin CNC kontrolü.
3, bağlantı kontrolünün sayısı (FANUC Eşzamanlı Kontrol Edilen Eksenler)
Her bir ray için aynı anda yerleştirilen besleme servo eksenlerinin sayısı.
4, PMC kontrol ekseni (FANUC PMC tarafından ekseni kontrolü)
PMC (Programlanabilir Makine Denetleyicisi) tarafından kontrol edilen besleme servo ekseni. Kontrol talimatları PMC programında programlanmıştır (Merdiven diyagramı), bu nedenle değişiklik rahatsızdır,Bu nedenle bu yöntem genellikle sadece sabit eksen kontrol hareket için kullanılır.
5, Cf Eksen Kontrolü (Cf Eksen Kontrolü) (FANUC T serisi)
Döviz sisteminde, iğnenin dönme konumu (köşe) besleme servo motoru ve diğer besleme eksenleri tarafından kontrol edilir.
6, Cs kontur kontrolü (Cs kontur kontrolü) (FANUC T serisi)
Döner sisteminde, iğne pozisyonunun (köşe) döner kontrolü, FANUC iğne motoru tarafından besleme servo motoru ile gerçekleştirilmez.Spindle'in konumu ( açısı) spindle'e monte edilmiş yüksek çözünürlüklü bir kodlayıcı tarafından tespit edilir (spindle motoru değil)Spindle bir besleme servo ekseni olarak çalıştırılır: derece / dakikalık bir hızda ve diğer besleme eksenleri ile birlikte interpolasyon, kontur eğrisi işleme.

7, döner eksen kontrolü (Döner eksen kontrolü)
Çevre pozisyon kontrolü için dönme ekseni ayarlayın. haftanın açısını döndürün, mevcut parametreler herhangi bir değere ayarlanır.FANUC sistemi genellikle sadece besleme ekseni dışındaki temel eksen döner eksene ayarlanabilir.
8, Kontrol Edilen Eksen Ayrılma
Bir besleme servo ekseninin CNC'nin kontrolünün dışında olduğunu belirler.makine, makine motorunun fişinin fişini çıkarttığında makine, makineyi kullanmaz.Çarkı kaldır.
9, Servo off (Servo off)
Servo ekseninin güç kaynağı, CNC'nin kontrolünden uzaklaşmak için özgür olan PMC sinyali ile kapatılır, ancak CNC hala eksenin gerçek konumunu gerçek zamanlı olarak izler. This function can be used to control the movement of the workbench on a FANUC CNC machine with a mechanical handwheel or a table when the turntable is mechanically clamped to avoid overcurrent in the feed motor.
10, konum izleme (Yönlendirme)
Servo kapalıyken, acil durma veya servo alarmı sırasında masada mekanik bir konum varsa, CNC konum hatası kayıtlarında bir konum hatası olacaktır.Pozisyon izleme fonksiyonu, CNC denetleyici tarafından izlenen makine konumunu değiştirmek için konum hata kaydında hata sıfır olurTabii ki, konum izlemesinin uygulanması gerçek kontrol ihtiyaçlarına dayanmalıdır.
11, artışsal kodlayıcı (Increment pulse coder)
Motor şaftına veya top vida üzerine monte edilmiş döner (koyu) konum ölçüm unsuru, dönme ara sürüşü o yer değiştirme zaman yayınlanır.makinenin konumunu gösteremez.Sadece makine sıfıra geri, masanın veya aletin konumunu göstermek için, sıfırdan sonra makine koordinat sisteminin kurulması.Ekranlı kodlayıcı sinyali çıkışının iki şekildeCNC birimi, serili bir arayüz ve paralel bir arayüzle eşleşir.
12, mutlak kodlayıcı (Absolutepulse coder)
Döner ( açı) konum ölçüm unsuru, aynı kullanım ve artışlı kodlayıcı, fark bu kodlayıcı kodunun mutlak sıfır noktasına sahip olmasıdır, noktası darbe sayımı referansı olarak.Yani sayım değeri ya yer değiştirme miktarını yansıtır., aynı zamanda makinenin gerçek konumunu gerçek zamanlı olarak yansıtabilir. Ayrıca, makinenin kapanış sonrası konumu kaybolmayacak, çalıştırıldıktan sonra sıfıra dönmek zorunda kalmayacak,Hemen işleme başlayabilirsiniz.. Ekranlı kodlayıcının olduğu gibi, CNC ünitesinin arayüzü ile eşleşmek için darbeler sinyalinin seri çıkışını ve paralel çıkışını kullanın. (Erken CNC sisteminin seri portu yoktur.)
13, FSSB (FANUC seri servo otobüsü)
FANUC Seri Servo Otobüsü (FANUC Seri Servo)
Otobüs, CNC ünitesi ile servo amplifikatör arasındaki sinyal yüksek hızlı iletim otobüsüdür. 4-8 eksenlik kontrol sinyallerini iletmek için kablo kullanılabilir. Bu nedenle, eksenleri ayırt etmek için,parametreler ayarlanmalıdır..
14, basit senkroni kontrol (FANUC Basit senkroni kontrol)
İki eksenden biri ana eksendir, diğeri köle eksensidir, tahrik ekseni CNC'nin hareket komutunu alır,ve köle ekseni iki eksenin eşzamanlı hareketini elde etmek için aktif eksenin hareketini takip eder. CNC her zaman iki eksenin hareketini izler, ancak hatayı telafi etmez.CNC bir alarm gönderecek ve her eksenin hareketini durduracakBu fonksiyon büyük çalışma masasının iki eksenli tahrik için kullanılır.
15, çift sürücü kontrolü (FANUC Tandem kontrolü)
Büyük bir masa için, bir motor tork sürmek için yeterli değildir, bu fonksiyonun anlamı olan iki motor kullanabilirsiniz. İki eksenden biri ana eksendir ve diğeri köle eksendir.Ana eksen CNC kontrol komutunu alır ve köle eksen sürücü tork artırır.
16, Senkronizasyon kontrolü (FANUC T serisi çift pistli sistem)
Çift pistli torna sistemi, bir rayın iki eksenin senkronizasyonunu ve iki rayın iki eksenin senkronizasyonunu sağlar.Senkronizasyon kontrol yöntemi yukarıdaki "basit senkronizasyon kontrolü" ile aynıdır..
17, kompozite kontrol (kompozite kontrol) (FANUC T serisi çift pistli sistem)
Döner sisteminin çift pistli olması, iki yörüngenin yörüngesini gerçekleştirmeyi sağlar, yani programın ilk yörüngesi ikinci yörüngenin hareketini kontrol edebilir;Programın ikinci yörüngesi eksen hareketinin ilk yörüngesini kontrol edebilir.
18, süper aydınlatma kontrolü (T serisi çift raylı sistem)
Çift pistli torna sistemi, aynı anda eksen hareket talimatlarının iki yolunu elde edebilir.Senkronizasyon kontrolü ile fark, senkronizasyon kontrolü sadece hareket komutunu ana eksene gönderebilir., ve üst üste geçiş kontrolü, komutu master eksenine gönderebilir ve komutu köle eksenine gönderebilir.Köle ocağının hareket miktarı köle ekseninin hareket miktarı ve ana eksenin hareket miktarının toplamıdır.
19, B Eksen Kontrolü (T serisi FANUC)
B eksen, döngü merkezi için torna sisteminin temel eksenine (X, Z) eklenen bağımsız bir ekstir.karmaşık parça işleme elde etmek için aynı anda temel eksen ile sondaj veya çalışma.
20, Chuck / Tailstock Barrier (T Serisi)
Bu fonksiyon CNC'nin ekranında bir ayar ekranına sahiptir.Operatör, alet burnu çak ve tailstock ile çarpışmasını önlemek için çak ve tailstock şekline göre bir araç giriş alanı ayarlar.
21, Araç sonrası patlama kontrolü (T seri)
Çift pistli bir torna sisteminde, iş parçasını iki alet tutucusuyla işlediğinde iki alet tutucusu arasındaki çarpışmayı önlemek için bu işlev kullanılabilir.Prensip, iki alet tutucu arasındaki minimum mesafeyi ayarlamak için parametreleri kullanmaktırAra sıra kontrol etmek için işleme. bir çarpışma meydana gelmeden önce araç tutucunun besleme durdurun.
22, anormal yük tespiti (Normal yük tespiti)
Mekanik çarpışmalar, alet aşınması veya kırılması, servomotora ve spindle motorlarına büyük yük anlarına neden olabilir ve bu da motora ve sürücüye zarar verebilir.Bu fonksiyon motor yük tork izlemek için, parametre önceden ayarlanmış değeri aştığında motoru durdurmak ve dönüşü tersine çevirmek için.
23, el sapı kesintisi (El sapı kesintisi)
Otomatik çalışma sırasında el tekerleğini sallamak, hareket eksenin hareket mesafesini arttırır.
24, manuel müdahale ve geri dönüş (Manüel müdahale ve geri dönüş)
Otomatik çalışma sırasında besleme eksenini besleme ara ile durdurun ve daha sonra gerekli işlemleri yapmak için eksenini manuel olarak bir konuma taşıyın (örneğin alet değişimi).Başlangıç konumuna dönmek için işlemden sonra otomatik başlatma düğmesine basın..
25, el mutlak ON / OFF (El mutlak ON / OFF)
Bu işlev, duraklama sonrası elle hareket eden koordinat değerinin otomatik işlem sırasında otomatik işlemin mevcut konum değerine eklenip eklenmediğini belirlemek için kullanılır.
26, el tekerleği senkroni besleme (Handle senkroni besleme)
Otomatik çalışmada, aletin besleme hızı işleme programı tarafından belirtilen hız değildir, ancak el darbeler jeneratörünün dönüş hızı ile senkronize edilir.
27, el numara komutu (El sayı komutu)
CNC sistemi, hareket talimatlarının (G00, G01, vb.) ve ekselerin hareket miktarının MDI klavye ile girildiği özel bir MDI ekranıyla tasarlanmıştır.ve bu talimatlar JOG (manual sürekli) besleme modu tarafından yürütülür.
28Spindle seri çıkışı / Spindle analog çıkışı (Spindle seri çıkışı / Spindle analog çıkışı)
Spindle kontrolü iki tür arayüzüne sahiptir: biri seri çıkış olarak adlandırılan veri seri aktarımı (CNC'ye spindle motoru talimatları) arayüzüdür;Diğer çıkış analog voltaj gibi spindle motor komut arayüzüBirincisi, FANUC spindle tahrik ünitesini ve motoru kullanmalı, ikincisi, spindle tahrik ünitesinin (frekans dönüştürücü gibi) ve motorun analog bir kontrolü ile.
29, iğne konumlandırma (iğne konumlandırma) (T sistemi)
Bu, döşeme iğnesi için bir çalışma şeklidir (konum kontrol modu),FANUC fiyonk motorları ve fiyonktaki sabit açısal aralıkları elde etmek için fiyonka üzerine monte edilmiş pozisyon kodlayıcıları ile fiyonkın herhangi bir açıda konumlandırılması veya konumlandırılması.
30, iğne yönelimi (Orientation)
Spindle konumlandırma veya alet değişimi yapmak için,alet makinesinin yuvası, hareketin referans noktası olarak çevre dönme yönüne ve belirli bir açıya yerleştirilmelidir.CNC'nin bu fonksiyonu iğne yönelimi olarak adlandırılır. FANUC sistemi aşağıdaki üç yöntemi sağlar: konum kodlayıcısı ile yönelim, manyetik sensörle yönelim,Dış bir dönüş sinyali ile yönelim (örneğin yakınlık anahtarı).
31, Cs Kontür kontrolü (FANUC Cs Kontür kontrolü)
Cs kontür kontrolü, dönme açısına göre dönmenin konumunu gerçekleştirmek için, makine dönümünün spindle kontrolünü pozisyon kontrolüne değiştirmektir.ve karmaşık şekilli iş parçasını üretmek için diğer besleme eksenleri ile takılabilir. Cs eksen kontrolü, yüksek çözünürlüklü atım kodlayıcısını kurmak için FANUC seri iğne motorunu kullanmalıdır.Cs ekseninde spindle konumlandırma doğruluğu yukarıda belirtilen spindle konumlandırma doğruluğundan daha yüksek.
32, çok spindle kontrolü (çok spindle kontrolü)
CNC, ilk iğneye ek olarak diğer iğneleri, genellikle iki seri iğne ve bir analog iğneye kadar dört kontrolü (sistemine bağlı olarak) kontrol edebilir.Spindle'in kontrol komutu S, PMC (Merdiven) tarafından belirlenir..
33FANUC Sert dokunuş
Tıklama işleminde yüzen çak kullanılmaz, ancak iğne dönümünün ve tıklama besleme eksenin senkroniz çalışması ile elde edilir.Spindle bir dönüş döndürür ve vurma şaftı musluk pitch eşit beslenir, bu da hassasiyeti ve verimliliği artırır.konum kodlayıcısı (genellikle dönüş başına 1024 darbeler) spindle'e monte edilmelidir ve ilgili sistem parametrelerini ayarlamak için ilgili merdiven diyagramı gereklidir.. freze makinesi, makine (dönüşüm merkezi) sert dokunma elde edebilir. ama makine anti-dokunma elde etmek için freze makine ile aynı olamaz.
34FANUC Spindle Synchronous Control (FANUC Spindle Eşzamanlı Kontrolü)
Bu fonksiyon, hız sinkronizasyonuna ek olarak, aynı zamanda dönme faz senkronizasyonunu da gerçekleştirmek için iki iğne (serial) sinkronizasyon işlemini gerçekleştirebilir.Faz senkronizasyonu ile, iki düzensiz şekilli iş parçasını iki iğne ile torna üzerinde sıkıştırılabilir.Ama aynı zamanda iki spindle senkronizasyon iki parça elde etmek içinCNC komutunu kabul eden spindle, ana spindle olarak adlandırılır ve ana spindle tekrar spindle'e döner.
35FANUC Basit döner sinkronizasyon kontrolü
İki seri spindle, CNC komutunun spindelini ana spindle olarak kabul ederek ve spindle'den çalışmak için ana spindle'i takip ederek senkronize çalışır.İki spindle aynı hızda aynı anda döndürülebilir, ve aynı anda sert dokunma, konumlandırma veya Cs eksen kontur interpolasyonu için çalıştırılabilir.basit spindle senkronizasyonu iki spindle senkronizasyonu garanti etmezBasit senkronizasyon durumu PMC sinyali ile kontrol edilir, bu nedenle PMC programında ilgili kontrol bildirimi programlanmalıdır.
36, Döner çıkış anahtarı (FANUC Döner çıkış anahtarı) (T)
Bu spindle tahrik kontrol fonksiyonu, özel spindle motoru kullanımı, motor statör iki sargı vardır: yüksek hızlı sargı ve düşük hızlı sargı,iki sargıları geniş bir sabit güç hız aralığına ulaşmak için değiştirme fonksiyonu ile- Relay için sargılama. Değişim kontrol merdiven diyagramı tarafından uygulanır.
37A, B, C (A, B, C)
Araç ofset belleği A, B veya C türlerinden herhangi birine ayarlanabilir.B tipi, geometrik şekil tazminatını aşınma tazminatından ayırmakGenel olarak, geometrik telafi, ölçülen alet boyutları arasındaki farktır; aşınma telafi, iş parçasının boyutları arasındaki farktır.Tip C sadece geometrik telafiyi aşınma telafiinden ayırmaz, ancak aynı zamanda araç uzunluğu telafi kodunu yarıçap telafi kodundan ayırır.
38, alet burnunun yarıçapının telafi edilmesi (T)
Araç burnunun dairesel bir yayı vardır, böylece hassas dönüş,aletin yönünün yönüne ve alet ile iş parçası arasındaki göreceli konuma göre burun yarıçapının telafi edilmesi için.
39, üç boyutlu alet telafi (Üç boyutlu alet telafi) (M)
Çok koordinatlı bağlantı işleme, araç hareket sırasında üç koordinat yönünde kaydırılabilir.ama aynı zamanda telafi sonu ile araç elde etmek için.
40, araç ömrü yönetimi (FANUC Tool life management)
Daha fazla alet kullanıldığında, alet ömrüne göre gruplandırılır ve aletin kullanım sırası CNC'nin alet yönetim tablosunda önceden ayarlanır.İşlemde kullanılan alet, aynı grubu ömrüne ulaştığında otomatik olarak veya manuel olarak değiştirebilir.