Yeni bir FANUC Sensörü A860-2150-T611 Bir yıllık garanti A8602150T611 A86O-215O-T611

Fanuc A860-2150-T611 ∙ AiBZ Sensör Montajı 512 (Thin Type) ∙ Yerleşik AC Spindle Motor Kodlayıcısı, Kompakt Profil, 512 Diş çözünürlüğü

Parça numarası:A860-2150-T611

Seri:A860-2150

Üreticisi:Fanuc Corporation

Açıklama:AiBZ SENSOR ASSY 512 (Küçük TİP)

Karar:512 diş (dönüm başına sinyal süreleri)

Profil:İnce tip ️ kompakt eksen derinliği

Uygulama:Fanuc yerleşik AC spindle motoru, alan kısıtlı tesisatları

Durum:Yeni / Yenilenmiş

Genel bakış

BuFanuc A860-2150-T611Fanuc'un A860-2150 AiBZ sensör montaj serisindeki 512 dişli, ince profilli varyant.

Tam bir sensör montajı ∙ sensör başı, sinyal işleme kartı,ve tek bir değiştirilebilir birim içine entegre mekanik korumalar Fanuc'un yerleşik AC spindle motorunun iç kodlayıcı boşluğu için tasarlanmıştır.

"Yumuşak tip" işareti, A860-2120 serisi standart profilli sensörlerden daha kısa olan montajın eksen derinliğini belirtir.A860-2150-T611'i, kodlayıcı boşluğu, tam derinlik birimi yerine kompakt montaj için boyutlandırılmış olan spindle motor modellerinin doğru değiştiricisi haline getirir.

512 dişli çözünürlük numarası, sensörün ton tekerleğinin veya manyetik hedefin dönüş başına ürettiği sinyal periyotlarının sayısını tanımlar.

512 dişte kare çözme ile (dörtle çarparak), kodlayıcı arayüzü 2 alır.048 dönüm başına pozisyon sayımı, spindelin tam hız aralığında doğru hız düzenlemesi ve yönelim tarafından gerekli konum çözünürlüğü için yeterlidir., dokunma ve C-eksen fonksiyonları.

Parça numarası takmacasındaki "T", bunu 512 dişli sensör ailesinin içindeki ince tip bir montaj olarak tanımlar.

Fanuc, A860-2150 serisi içinde çoklu diş sayımı varyasyonları sunar. T301 (192), T401 (256), T511 (384),ve daha yüksek her bir eşleşen özel spindle motor tasarımlarında motorun ton tekerlek diş sayısı orijinal üretim sırasında ayarlanmıştır.

Takılan ton tekerleğinden farklı bir diş sayısına sahip bir sensörün değiştirilmesi, sayım uyumsuzluğuna orantılı bir hız geri bildirim hatası üretir.Düzgün olmayan spindle hız göstergesi ve motor kontrol anomalileri olarak hemen görünür.

Ana Özellikler

İnce Tipi Şekil Faktörü Neden Fiziksel Profil Önemlidir

Fanuc, ince tip sensör montajını, arka rulman evinin ve kodlayıcı boşluğunun sıkı boyutlu olduğu yerleşik spindle motorları için özel olarak geliştirdi.her aksel milimetre motorun aktif manyetik uzunluğu arasında paylaşılıyor, rulman aralığı ve kodlayıcı bileşimi.

Daha büyük makinelerdeki daha uzun iğne motorları, tipik olarak standart profilli sensörü barındırmak için yeterli eksen derinliğine sahiptir.Daha kısa motorlar, yüksek hızlı spindle tasarımlarında ve kompakt işleme merkezlerinde yaygın olan A860-2150 serisinin ince profilinin, mevcut boşluk derinliğine müdahale etmeden uymasını gerektirir..

Yanlış profilin uygulanmasının sonucu doğrudan: a standard-depth sensor pressed into a thin-type cavity either cannot be fully seated (leaving an incorrect air gap) or contacts the rotating tone wheel (causing immediate mechanical damage on first motor rotation).

Bu, fiziksel profilin pazarlık edilemeyen seçim kriterlerinden biri olmasını sağlar. Doğru parça numarası, sadece ton tekerlek diş sayısına değil, motorun kodlayıcı boşluğu tasarımına uymalıdır.

512-Diş çözünürlüğü ️ Konum Geri bildirimi kalitesi

Dört kat interpolasyon ile dönüş başına 512 dişle, kodlayıcı, spindle sürücüsünün pozisyonuna ve hız döngüsüne devrim başına 2.048 artış sağlar.C ekseninde interpolasyon altında 100 RPM'de çalışan bir spindle için, bu 1 RPM'de saniyede yaklaşık 34 artışa dönüştürülür. sayım başına 0.176° konum çözünürlüğü.

Yönlendirme doğruluğu ve dokunma senkronizasyonu için bu çözünürlük standart işleme işlemleri için yeterlidir; 0,01°'dan daha az açı doğruluğu gerektiren ultra hassas uygulamalar için,A860-2150 ailesinde daha yüksek diş sayısına sahip sensörler veya ayrı yüksek çözünürlüklü C eksenli kodlayıcı uygun olacaktır..

Hız döngüsü, daha yüksek diş sayısından doğrudan yararlanır: devrim başına daha fazla darbeler, sürücünün hız hesaplamalarının daha küçük artan değişikliklerle daha sık güncellenmesi anlamına gelir.Hız düzenlemesinin pürüzsüzlüğünü artırmak ve kesicide yüzey finiş değişiklikleri yaratabilecek hız dalgalanmasını azaltmak.

Tam Sensör Montajı Tek Birim Değiştirme

A860-2150-T611 tam bir montaj Bağımsız kaynak için ayrı bir amplifier kartı veya harici sinyal işlemcisi yoktur.

Bu tasarım, değiştirme işlemini basitleştirir: kodlayıcı kablosunu ayırın, eski montajı çıkarın, yeni A860-2150-T611 takın, kabloyu yeniden bağlayın,ve bir test yönelimi sırasında CNC tanı ekranı aracılığıyla kodlayıcı işlemi doğrulamak.

Entegre tasarım, aynı zamanda farklı varyantlardan sensör başını ve amplifier kartını karıştırmaktan kaynaklanan uyumsuzluk belirsizliklerini de ortadan kaldırır.

Sık Sorulan Sorular

S1: 512 dişli A860-2150-T611'in spindle motorum için doğru sensör olduğunu nasıl doğrulayabilirim?

Ton tekerleği diş sayısı, üretim sırasında motorda kalıcı olarak ayarlanır ve CNC'de depolanan motorun parametresi setinde belirtilir.4010 veya 4011 tipik olarak motor kodlayıcısı ve spindle arasındaki kodlayıcı dişli oranını saklar, ve motor veri sayfası, o motor modeli için sensör bileşeni parça numarasını belirtir.

Doğru sensör bileşeni parça numarasını doğrulamak için Fanuc'un spindle motor yedek parça listesine karşı motor isim plakası model numarasını karşılaştırın.

Yanlış diş sayısına sahip bir sensör kurmak, döner hız izleme ekranında görünen anında hız geri bildirim hataları üretir.

S2: Parça numarası -T611 ile sona erer. A860-2150 serisi içinde bu arka kelimenin yapısı ne anlama gelir?

A860-2150 ince tip serisi içinde, Fanuc diş sayısını kodlamak için sonek kullanır: T301 = 192 diş, T401 = 256 diş, T511 = 384 diş, T611 = 512 diş.

T'den sonraki ilk basamak çözünürlük seviyesini gösterir; kalan basamaklar alt varyantı daha da belirler.

A860-2120 serisi (standart derinlik) farklı konfigürasyonlar için V önekleri kullanır.

Yer değiştirme siparişi verirken, the complete suffix must match the installed unit — substituting a sensor with a numerically similar but physically different suffix code will result in either incorrect fit or incorrect feedback resolution.

S3: A860-2150-T611 sensör başı sağlamken sadece sinyal işleme elektronikleri arızalanırsa onarılabilir mi?

A860-2150-T611, entegre bir montaj olarak tasarlanmıştır. Fanuc, iç bileşenlerin seçici onarımını önermez veya desteklemez.Doğru eylem, tüm montajı yeni veya yenilenmiş bir A860-2150-T611 ile değiştirmektir..

Uzman Fanuc tamir merkezleri, spindle sensör kümelerinin yenilenmesini sunar, bu da yeni satın almanın uygun maliyetli bir alternatifi olabilir.Özellikle yeni sensörlerin uzun süreli veya nadir hale geldiği eski motorlar için.

S4: A860-2150-T611 sensör montajının bağlantı arayüzü nedir?

The A860-2150-T611 connects to the spindle amplifier via Fanuc's standard spindle encoder cable — a shielded multi-conductor cable with the Fanuc connector format used on the αi-series spindle amplifiers.

Kodlayıcı kablo, sensör montajından motorun kablo çıkışından amplifikatörün JY1 veya eşdeğer spindle kodlayıcı konektörüne yönlendirilir.

Kablo uzunluğu makinenin yönlendirilmesi için uygun olmalıdır.Fanuc, kablo kapasitesinden ve direncinden gelen sinyal bozulmasını önlemek için sinyal türüne göre kodlayıcı bağlantıları için maksimum kablo uzunluklarını belirtir..

S5: A860-2150-T611'i yükledikten sonra, sensörün düzgün çalışmasını doğrulayan hangi doğrulama adımları?

CNC'yi çalıştır ve alarm kodları için teşhis ekranının yuvarlak bölümünü izle.Hızlı bir spindle yönelimi emrediyor ve teşhis ekranında kodlayıcı sayısını arttırmayı gözlemliyor.

Z darbesinin tespit edildiğini kontrol edin ∙ sürücü yönelimi tamamlamalı ve iğneyi komuta edilen açıda tutmalıdır.Spindle hızı görüntüleme birkaç hız noktasında komuta RPM karşı kontrol.

Gösterilen hız ve komuta edilen hız, alarm olmadan menzil ve yönelim boyunca eşleştiğinde, sensör doğru bir şekilde monte edilmiş ve çalışıyor demektir.Kurulumdan sonra kalıcı alarm SP-9001, genellikle sensör arızası yerine kablo veya bağlantı sorunu gösterir.